Из сушильного шкафа, нагретого до температуры 250°С, полностью высушенные дубликат-модели вынимаются и отпускаются (специальными щипцами) на 5-8 секунд в погружной отвердитель. Модель во время погружения нужно двигать, чтобы отвердитель (например, Durol) мог проникнуть в нее равномерно.
Во избежание излишка отвердителя, особенно на моделях верхней челюсти, модели из жидкости вынимаются очень медленно. Излишки отвердителя на дубликат-моделях приводят к образованию бахромы на литьевом объекте.
Во избежание этого модели ставятся еще раз на 5-10 минут в сушильный шкаф. Израсходованный отвердитель нужно вовремя доливать, а каждые 2-3 месяца заменять и устранять согласно инструкции.
Отвердители, содержащие растворители (бутилацетат), должны храниться хорошо закрытыми. Для сушки и отверждения моделей обязательно необходима вытяжка.
Погружение моделей для отверждения в воск – процесс более трудоемкий и, из-за опасности травмы при работе с горячим жидким воском, от него вообще лучше отказаться.
Дубликат-модели, полученные из силиконовых форм, должны просушиваться примерно 5-10 минут, при температуре 70°С. Если позволяет время, то можно просушивать модели около 1 часа на воздухе.
Затем поверхность модели покрывают на расстоянии примерно 20 см равномерным, тонким слоем Durofluid (спрей). При этом непременно нужно включать вытяжку!
Не рекомендуется проводить закалку моделей методом погружения: возможные потеки или оставшийся осадок отвердителя могут испортить гладкую поверхность.
Комментирование закрыто.